Оборудование для работы с бетоном

Производительность, куб. метров за час 4...7
Режим работы автомат* полуавтомат
Бетоносмеситель БП-2Г-185с
Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 5
Вместимость силоса (опция), тонн от 22
Пневматика Camozzi
Компрессор Abac
Исполнение летнее
Подача инертных в бетоносмеситель скиповая
Общая мощность, кВт 23,5
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг 3895
Высота, мм 7800
Ширина, мм 2650
Длина, мм 12380

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-185с со скиповым подъемником и лебедкой с пневмо затвором "Camozzi"
Подставка для установки бетоносмесителя на высоте
Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Дозатор воды ДВП-1000 (проходного типа)
Дозатор цемента ДЦ-75 (доза 0...75 кг)
Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм., l=6000 мм)

Пульт управления ПР (полуавтоматический режим работы)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-185с установлен на подставке с высотой разгрузки готовой смеси 2 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

Базовая комплектация:

Шнек (разборный состоит из двух частей по 4,5 и 3 метра, соединяется фланцем)
Привод: мотор-редуктор 7,5 кВт, 300 обмин
Паспорт на шнекДиаметр трубы, мм
219
Длина трубы, мм
6000
Тип продукта - сыпучий
Производительность , тонн в час
20...40
Температура продукта, оС + 5...+ 45
Угол установки шнека, град
20...45
Входной патрубок угол регулируемый

Выходной патрубок, град
45
Напряжение питания, ВГц 380(
Установленная мощность, кВт 7,5
Привод, мотор-редуктор, обмин
300
Масса не более, кг 400
Высота, мм 350
Ширина, мм 350
Длина, мм 6400

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375 установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован ленточным конвейером с шевронной лентой для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер и по нему перемещаются в камеру бетоносмесителя.

Цемент подается в силос цемента (опция) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в камеру бетоносмесителя с помощью дозатора воды ДВТ-100.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25...0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 12...15 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375
Ленточный конвейер ЛК-18 (шеврон)
Эстакада Э4-15 под автомиксер (h=4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15
Пульт управления ПА 2.0 (полуавтоматический режим работы)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Бетонный завод РБУ-2Г-30АС

Производительность, куб. метров за час 20...30
Режим работы автоматический (с возможностью ручного управления)
Бетоносмеситель БП-2Г-750с
Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 15
Объем силоса цемента, т (опция) 22...120
Пневматика Camozzi
Компрессор Abac
Исполнение летнее
Подача инертных в бетоносмеситель скиповая
Общая мощность, кВт 38,2
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг 10250
Высота, мм 7500
Ширина, мм 6000
Длина, мм 18000

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником
Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-30: бункера инертных 2х15м3, пневматика "Camozzi" (Италия),конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-30
Пульт управления ПА 2.0 (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-150.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20...30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Спецификация стрелы
Вертикальная длина
51,3 м
Горизонтальная длина
47,5 м
Диапазон работ
370°
Диаметр бетоновода
125 мм
Длина конечного шланга
4 м
Размах передних опор
9,1 м
Размах задних опор
10,6 м
Спецификация насоса
Максимальная производительность
200 м3/ч
Диметр/длина цилиндра подачи бетона
Ø 280х2100 мм
Количество рабочих циклов в минуту
25,6
Максимальное давление подачи бетона
87,5 бар
Объем загрузочного бункера
0,6 м3
Размер S-образной трубы
Ø 220х Ø 180
Гидравлический насос
Rexroth A20VLO190
(Kawasaki K3V180DT)

Общие данные
Диаметр трубы 125 мм
Угол (Колено) Все стандартные размеры
Размер ухвата 140 мм
Длина концевого распредшланга 4м
Селектор стрелы Пропорциональный HAWE
Беспроводной пропорциональный пульт управления Стандарт
Пульт контроля с проводом Стандарт
Вибратор Опция
Водяной насос Нержавеющая сталь, гидравлический привод 20бар 120л/мин
Водяной бак 600л
Характеристики насоса
Объем подачи (штоковая сторона) 109 м3/ч
Объем подачи (поршневая сторона) 73 м3/ч
Давление подачи (штоковая сторона) 54 бар
Давление подачи (поршневая сторона) 80 бар
Диаметр цилиндра 230 мм
Цилиндр подачи Твердый хромированный
Ход поршня 1400 мм
Размер S-образной трубы 200х180 мм
Главный гидравлический насос Rexroth hydromatik A11V145
Давление гидравлической системы 350 бар
Система смазки Атоматическая
Система смены Гидравлическая
Объем емкости приема 600л
К-в рабочих циклов в минуту 31
Диапазон объема подачи 16-109 м3/ч
Характеристики стрелы
Высота подачи 27.2 м
Дальность подачи 23.2 м
Минимальная высота раскрывания 5.95 м
Длина 1 секции 7 м
Длина 2 секции 5.1 м
Длина 3 секции 5.2 м
Длина 4 секции 5.9 м
Размах передних опор 5.43 м X-образные
Размах задних опор 2.2 м Вертикальное опускание

Технические характеристики
Габаритные размеры, мм 910х570х990

Глубина реза, мм 120

Двигатель Zongshen 168

Диаметр диска, мм 350

Емкость топливного бака/ Расход топлива (л/ч) 3,6/ 1,3

Масса, кг 87

Мощность двигателя, кВт/л.с. 4,0 / 5,5

Посадочный диаметр диска, мм 25,4

Частота вращения диска, об/мин 3000

Емкость водяного бака, л 30

Питание Бензин

Стационарный бетонный завод HZS 50 - способен производить до 50 м3 бетонной смеси в час. Для установки этого бетонного завода потребуется точечный фундамент. Этот завод полностью автоматизирован и его контроллер способен запоминать до 100 рецептов.

Производительность, м3/ час 10
Объем емкости, м3 3.5
Количество циклов в час, шт 4
Колесная формула 4x4
Вес машины, кг 6 550

Наша компания предлагает бетонные заводы (бетоносмесительные установки) различной производительности, бетонные заводы с разнообразными системами управления и, соответственно, для разных потребителей.